臥式深孔鉆床的相關基礎知識介紹：

臥式深孔鉆床主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進給運動的深孔加工設備，可以進行鉆削加工、又可以同時在該機床上進行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時又可以加工階梯孔、盲孔等。刀具進給采用伺服驅動系統實現無級調速。主軸采用多級齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置，有一單獨的液壓泵站控制。該機床是當今深孔類工件金切機床的好的選擇。

臥式深孔鉆床機床部分組成及功能

組成、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導軌采用平-V形結構，承載能力大，導向精度好。導軌寬度650mm。

臥式深孔鉆床的加工效率的相關知識點介紹：

知識1、臥式深孔鉆床的切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。

知識2、進給速度：根據加工工件情況和工藝情況確定，一般在10-100mm/min。 

知識3、深孔鉆鏜床時/大加工余量：根據刀具結構、材料和工件情況確定，一般不大于30mm。

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臥式深孔鉆床的基本特性分析：

特性1、控制系統采用新代數控系統，性能，操作編程通用方便。

特性2、本機冷卻系統采用了遠距離控制裝置，可根據鉆孔大小、材料的不同、出屑情況、精度要求等，分別調整不同的流量和壓力，從而達到化的冷卻液的供應。

特性3、機床精度檢測，采用生產的激光干涉儀進行動態檢查，并根據檢查結果進行動態補償，從而確保機床整機定位精度。由于上述技術的應用使該機床的性能、精度、加工范圍、操作、工作效率都達到了同類機床的水平。